Nombre del producto: Insertos de separación
Materiales: Carburo de tungsteno-cobalto
Nombre de la serie: Insertos de despedida de ardilla pequeña
Rompevirutas: -EG, -LC/-LH,-MG
Aplicaciones: Tronzado, ranurado, torneado de perfiles.
Calidad: Excelente

 

 

El inserto de separación tiene una estructura de flanco especial diseñada para reducir la fuerza resistente al corte en un 20% y disminuir la vibración, lo que mejora la calidad de la superficie. Un diseño de borde especial requiere menos rigidez de la máquina. Se puede utilizar en máquinas de baja potencia. Además, las inserciones del mismo borde pueden funcionar con los portaherramientas correspondientes para satisfacer los requisitos de ranurado, tronzado y torneado externo, interno y superficial utilizando un número mínimo de inserciones y portaherramientas. Reducirá eficazmente el costo de almacenamiento y gestión de herramientas.

 

 

Elegir las plaquitas de tronzado adecuadas es crucial para lograr operaciones de tronzado eficientes y precisas. Aquí hay algunos factores a considerar al seleccionar insertos de tronzado:

1.Compatibilidad de materiales: Considere el tipo de material que va a tronzar. Diferentes materiales requieren diferentes materiales de inserción y revestimientos. Por ejemplo, los insertos de carburo son adecuados para la mayoría de las aplicaciones de uso general, mientras que los insertos de cerámica pueden ser necesarios para el corte de materiales exóticos a alta velocidad o alta temperatura.

2.Insertar calificación: Los grados de las plaquitas se refieren a la dureza y la resistencia al desgaste del material de la plaquita. Los grados comunes incluyen carburo, cermet y cerámica recubiertos con PVD. Elija un grado que equilibre la resistencia al desgaste y la dureza según los requisitos específicos de su aplicación.

3.Control de chips: Busque plaquitas de tronzado con funciones eficaces de control de viruta. El control adecuado de las virutas ayuda a prevenir el atasco de virutas, reduce las fuerzas de corte y mejora el acabado de la superficie. Las plaquitas con rompevirutas o ranuras en el filo son eficaces para controlar las virutas.

4.Insertar geometría: Las inserciones de partición vienen en varias geometrías, incluidas neutral, izquierda y derecha. La elección depende del portaherramientas que se utilice y de la dirección desde la que se realiza el corte. Asegúrese de que la geometría de la plaquita coincida con el portaherramientas y la dirección de corte para evitar problemas con la vida útil de la herramienta y el acabado de la superficie.

5.Refrigerante y lubricación: Considere si utilizará refrigerante o lubricación durante las operaciones de tronzado. Algunas plaquitas están diseñadas con configuraciones específicas de orificios de refrigeración para mejorar la evacuación y la refrigeración de la viruta. Elija insertos que sean compatibles con su sistema de refrigeración.

6.Dureza del material de la pieza de trabajo: Los insertos de separación deben seleccionarse en función de la dureza del material de la pieza de trabajo. Los materiales más duros requieren plaquitas con mayor dureza y resistencia al desgaste para soportar las fuerzas de corte.

7.Tamaño y grosor del inserto: Elija inserciones del tamaño y grosor adecuados para que coincidan con las dimensiones de la operación de tronzado. El tamaño de la plaquita debe coincidir con el ancho de la ranura y el grosor debe ser adecuado para la profundidad del corte.

8.Reputación del fabricante: Considere fabricantes acreditados conocidos por producir herramientas de corte de alta calidad. Los fabricantes confiables a menudo brindan especificaciones y recomendaciones detalladas para sus insertos, lo que facilita la elección del producto adecuado para su aplicación.

Consulte siempre las pautas y recomendaciones del fabricante para inserciones de separación específicas. Además, realizar pruebas y ensayos con material de desecho antes de la producción a gran escala puede ayudar a garantizar que los insertos elegidos funcionen como se espera para su aplicación específica.

 

 

 

 

Personalizado: el rompevirutas MG es adecuado para tronzar, ranurar y tornear. El mecanizado sencillo y el flujo de virutas sin obstáculos permiten mejorar la calidad de la superficie. Es un rompevirutas universal para mecanizado general de acero, acero inoxidable y hierro fundido.

 

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